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山东天一污水处理有限公司

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山东天一污水处理有限公司
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瓦楞机厂家-天一污水处理(在线咨询)-瓦楞机

发布时间:2020-02-11 23:21:07        

输送桥

1)桥上单面纸板堆量过多,烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速,起步不可太快。粘接断头,上搭接面应顺纸板运行方向,接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超桥长的三分之一。

2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时,被控制其走向的夹纸器刮断。

瓦纸宽时,夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时,把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。

3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

在烘干机开机前,依据纵切边刀一侧进出尺寸,将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。



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视频作者:山东天一污水处理有限公司







单面瓦楞机操作程序:

  1、发动瓦楞机主电机,开动瓦楞机低速运转。

  2、开启蒸汽阀门,瓦楞机哪家好,给瓦楞机加热。

  3、按出产通知单规定的用纸标准将卷筒纸正确安装在无轴纸架上。

  4、当蒸汽压力到达8Kg/a时(瓦楞辊温度150℃)将里纸或芯纸绕过预热器,绕过瓦楞机的预热辊从压力辊和下瓦楞辊之间引出。

  5、开启引风机,给上下瓦楞辊加压。

  6、瓦纸绕过预调器,绕过瓦楞机的上预热辊,进入两瓦楞坤之间。

  7、发动涂胶辊按钮,将涂胶辊送入工作位。

  8、给压力辊加压,将单面瓦楞纸板送入天桥输送带。

  9、张紧原纸,依据原纸直径的改变,随时调理张力。

  10、出产完毕首先将涂胶辊复位,关闭引风机,关闭热源,气阀,将主电机调至低速。

  11、清洗涂胶辊,胶盘,清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣,预热器上的泥渣。打扫场地卫生,并填好设备运行记录。待瓦楞辊温度降低后停机,瓦楞机,切断电源。



纸板黏合

(1)粘合的重要性

可靠的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的,对***终的瓦楞纸箱包装质量也是很重要的。粘合不好的纸板会使其他后加工设备阻塞或停车,对生产造成损失。

(2)粘合质量的检查

PAT法是实验室中测量粘合质量的一种方法,在实际生产中,瓦楞纸板生产线上的操作者一般用手撕开衬纸来检查纸板的粘合质量,如果粘合良好,则衬纸上应黏附部分瓦楞芯纸纤维;如果粘合不好,则衬纸和瓦楞芯纸完全分离。

(3)粘合不良的原因

单面机上纸板粘合不良的原因

①发生在纸板边部

a.下瓦楞辊和压力辊间压力不够。

b.下瓦楞辊和压力辊的平行度有偏差

②发生在纸板中部,由于纸板宽度变化造成瓦楞辊中部磨损,使粘合剂供应不足。

③发生在纸板的整个宽度内

a.涂胶辊和刀辊的间隙设置不当,造成粘合剂膜不够(太薄)。

b.涂胶辊离下瓦楞辊太远。

c.胶盘中的粘合剂液位太低。

d.粘合剂质量不好。

e.瓦楞辊的温度不够高。

f.压力辊的压力不均匀或不够。

g.粘合剂涂布不满,纸张预热不足,预热器缠绕或温度不够。

h.纸张含水量过高,在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够,或单面机速度太快。

双面机上纸板粘合不良的原因

①发生在纸板中部

a.单面瓦楞纸板的拉力使导辊(浮动辊)过度偏差,从而引起粘合剂涂布不足。

b.由于热膨胀使热板中间对纸板的压力不够,吹风机组可限制这个问题。

c.由于在纸板***蒸发不够,粘合剂不能完全糊化,瓦楞机厂家,如果热板的温度不能增加,则惟一的办法是降低速度。

②发生在纸板的整个宽度内

a.粘合剂涂布不满,水箱板瓦楞机,预热器缠绕不够,皮带压力不够,速度太快或热板温度太低。

b.粘合剂膜不够。

c.粘合剂质量差。



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