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设备首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

原纸经预热器开裂，造成断纸。

瓦楞机操作人员必须经专门培训后方可上机操作。操作人员必须熟练掌握各操作面板上各按钮的作用和功能，并能正确操作各按钮和开关。

操作要按规定程序进行，严禁违操作，以免因程序错误造成设备事故和损坏设备。

主机在没有原纸时严禁高速运转，防止楞齿直接碰撞损坏瓦楞辊。

生产中随时清除浆桶内杂物，杜绝回浆泵空运转。保持浆盒清洁，无干浆。

开机前，一定要先启动压缩空气系统，以免无锁紧力时，瓦楞机，会因震动而损坏瓦楞辊。

开机运转前，必须确定驱动部的齿轮联轴器已联接到位，以免损坏齿轮联轴器。

粘合不良

纸板假如大面积脱胶，发生原因大致为

各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)

黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变，黏合剂本身无粘性。

压紧辊压力太低，瓦楞机用途，无法将底纸与瓦纸压紧。

黏合剂粘度太高，在高温下变成糊状。

涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行，空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶，此刻，可先松开涂胶辊，然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊，用厚薄规丈量两端空隙，或调查纸板两端涂胶量是否均匀。

开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸(颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同)，里纸有缺口拿里纸，瓦楞机哪家好，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。

单面瓦楞机和瓦楞纸板出产线仍在现在运用的二步法制造成品淀粉粘合剂的基础上，恰当改善质料配方、用料份额和制造工艺。其具体原辅料运用、配比和制造方法如下。

运用质料及配方：

淀粉(小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀粉)：

在出产运用出产线淀粉粘合剂时，运用不同的淀粉，其粘合剂的透明度、粘合强度、粘度、糊化温度等均不相同。只需掌握好各类淀粉性质及制造粘合剂中其它化工质料的效果，进一部合理调整配方，都能做成抱负的粘合剂。平等条件下，为了进步车速，可选用糊化温度低的小麦淀粉、木薯淀粉；为进步粘合强度，可选用粘合力强的木薯淀粉、马铃薯淀粉。不同的淀粉理化指标及相关数据参考前章《单台机组运用的粘合剂(熟胶)原辅料配等到制造工艺》中的淀粉质料

淀粉的用量依据粘合目标的具体要求可恰当改变，水箱板瓦楞机用途，如：

①单面瓦楞机生产，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨胶。

②三层瓦楞机生产中单面瓦楞纸板与面纸复合，粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-200kg/吨胶。

③五层、七层瓦楞纸板出产中瓦楞纸板与面纸复合。对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：200-300kg/吨胶。

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